দোলনা বা কৌণিক গতিতে প্রচলিত লুব্রিকেটেডের চেয়ে ব্রোঞ্জ-ভিত্তিক সলিড ইনলাইড স্ব-লুব্রিকেটিং গোলাকার বিয়ারিংয়ের মূল ট্রাইবোলজিকাল সুবিধাগুলি কী?

দ্য ব্রোঞ্জ-ভিত্তিক সলিড ইনলাইড স্ব-তৈলাক্ত গোলাকার ভারবহন প্রচলিত লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের তুলনায় বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র ট্রাইবোলজিকাল সুবিধাগুলি সরবরাহ করে, বিশেষত দোলনা বা কৌণিক গতিতে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে তৈলাক্তকরণের চ্যালেঞ্জগুলি আরও স্পষ্ট হয়। এই সুবিধাগুলি ব্রোঞ্জের মিশ্রণের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য এবং ভারবহন কাঠামোর মধ্যে শক্ত লুব্রিক্যান্ট উপকরণগুলির সংহতকরণ উভয় থেকেই আসে।

Traditional তিহ্যবাহী লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলিতে, সরাসরি ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগকে হ্রাস করার জন্য একটি হাইড্রোডাইনামিক বা ইলাস্টোহাইড্রোডাইনামিক ফিল্মের গঠন অপরিহার্য। যাইহোক, দোলনা বা প্রতিদানমূলক গতিতে - যেখানে আন্দোলনটি কোণ এবং গতিতে সীমাবদ্ধ - এই তৈলাক্তকরণ ফিল্মটি প্রায়শই ভেঙে যায় বা পুরোপুরি গঠনে ব্যর্থ হয়। এটি বাড়তি ঘর্ষণ, পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে। প্রচলিত লুব্রিক্যান্ট যেমন তেল এবং গ্রিজের মতো জারণ, দূষণ বা বাষ্পীভবনের কারণে সময়ের সাথে সাথে বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রা বা অ্যাক্সেসযোগ্য পরিবেশে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনে অবনমিত হতে পারে।

বিপরীতে, ব্রোঞ্জ-ভিত্তিক সলিড ইনলাইড স্ব-লুব্রিকেটিং গোলাকার বিয়ারিংগুলি বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন ছাড়াই এই জাতীয় পরিস্থিতিতে কার্যকরভাবে কার্যকরভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই বিয়ারিংগুলিতে একটি ব্রোঞ্জ অ্যালো ম্যাট্রিক্স থাকে, প্রায়শই টিন-ব্রোঞ্জ বা অ্যালুমিনিয়াম-ব্রোঞ্জের মতো উপকরণগুলি তাদের উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতা করার জন্য ব্যবহার করে। এই ব্রোঞ্জের ম্যাট্রিক্সে, শক্ত লুব্রিক্যান্ট প্লাগগুলি - সাধারণত গ্রাফাইট, মলিবডেনাম ডিসলফাইড (এমওএস), বা পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) দিয়ে তৈরি - একটি ইউনিফর্ম এবং কৌশলগতভাবে বিতরণ করা প্যাটার্নে এম্বেড করা।

ভারবহনটি পরিচালিত হওয়ার সাথে সাথে, শক্ত লুব্রিক্যান্টটি ধীরে ধীরে ইনলাইড প্লাগগুলি থেকে একটি স্ব-প্রতিরোধী ব্যবস্থার মাধ্যমে যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে স্থানান্তরিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি শুকনো চলমান অবস্থার অধীনে বা স্টার্ট-স্টপ গতির সময়ও একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, নিম্ন-ঘর্ষণ ইন্টারফেস নিশ্চিত করে। কৌণিক বা দোলনা আন্দোলনে, যেখানে সীমানা তৈলাক্তকরণ প্রাধান্য পায় এবং যেখানে traditional তিহ্যবাহী লুব্রিক্যান্টগুলি মুছে ফেলা হতে পারে বা কার্যকরভাবে পুনরায় বিতরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে, শক্ত লুব্রিক্যান্ট নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে থাকে। এটি ঘর্ষণের সহগকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং আঠালো বা ঘর্ষণকারী পরিধান প্রক্রিয়াগুলিকে হ্রাস করে।

আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল পরিবেশে পরিচালনা করার ভারবহন ক্ষমতা যেখানে প্রচলিত লুব্রিক্যান্টগুলি সম্ভাব্য নয়, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার সেটিংস, ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলি বা যে অঞ্চলে তেল বা গ্রীস দ্বারা দূষণ এড়ানো উচিত (যেমন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা ক্লিনরুম)। ব্রোঞ্জ বেসটি যান্ত্রিক শক্তি এবং লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে, পাশাপাশি কার্যকর তাপ অপচয়কেও অনুমতি দেয়, যা ভারবহন এবং লুব্রিক্যান্ট উভয়ের তাপীয় অবক্ষয় রোধে সহায়তা করে।

তদুপরি, ব্রোঞ্জ-ভিত্তিক সলিড ইনলাইড স্ব-তৈলাক্ত গোলাকার বিয়ারিংগুলি তাদের গোলাকার যোগাযোগের নকশার কারণে মিস্যালাইনমেন্ট এবং শ্যাফ্ট ডিফ্লেশনটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত। এই জ্যামিতি পৃষ্ঠের সামঞ্জস্যতা এবং অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণ বজায় রেখে কৌণিক গতি ঘটতে দেয়, যা স্থানীয়ভাবে পরিধান হ্রাস করে এবং সিস্টেমের সামগ্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

দোলনা বা কৌণিক গতি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্রোঞ্জ-ভিত্তিক সলিড ইনলাইড স্ব-লুব্রিকেটিং গোলাকার বিয়ারিংগুলি ব্যবহারের প্রাথমিক ট্রাইবোলজিকাল সুবিধাগুলির মধ্যে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন, বাহ্যিক গ্রীস বা তেল ছাড়াই ধারাবাহিক লুব্রিকেশন, আন্তঃসংশ্লিষ্ট আন্দোলনের অধীনে লুব্রিক্যান্ট ক্ষতির প্রতিরোধ, সীমানা লুব্রিকেশনের অধীনে উচ্চতর পারফরম্যান্স এবং হার্শ অপারেশন শর্তাবলীর অধীনে পরিষেবা জীবন বাড়ানো অন্তর্ভুক্ত। এই বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের ভারী যন্ত্রপাতি, হাইড্রোলিক সিস্টেম, নির্মাণ সরঞ্জাম, মহাকাশ উপাদান এবং সামুদ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মতো খাতগুলিতে একটি পছন্দের সমাধান করে তোলে - বিশেষত যেখানে নির্ভরযোগ্যতা, স্থায়িত্ব এবং হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ।