কার্বন গ্রাফাইট বুশিং উত্পাদন করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতিগুলি কী কী?

উত্পাদন উত্পাদন কার্বন গ্রাফাইট বুশিংস বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া জড়িত যা নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে, যেমন পরিধান প্রতিরোধের, কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা। কার্বন গ্রাফাইট বুশিং উত্পাদন করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতি নিম্নরূপ:::::::::

1. সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ

• প্রক্রিয়া : সংকোচনের ছাঁচনির্মাণে, কার্বন কণা এবং বাইন্ডার উপকরণগুলির একটি প্রাক-গঠিত মিশ্রণটি একটি ছাঁচের গহ্বরে স্থাপন করা হয়। এরপরে ছাঁচটি তাপ এবং চাপের শিকার হয়, যার ফলে বাইন্ডারটি কার্বন কণাগুলি একসাথে গলে যায় এবং ফিউজ করে, বুশিংয়ের আকার তৈরি করে।

• সুবিধা :

  • ব্যাপক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত।

  • ভাল মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে সুনির্দিষ্ট আকার সরবরাহ করে।

  • উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি সংশোধন করতে বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যুক্ত করার অনুমতি দেয়।

• অ্যাপ্লিকেশন : প্রায়শই ব্যবহৃত হয় স্ট্যান্ডার্ডাইজড বুশিং আকার বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে।

2. এক্সট্রুশন

• প্রক্রিয়া : কার্বন গ্রাফাইট একটি পেস্টের মতো ধারাবাহিকতা গঠনের জন্য একটি বাইন্ডার এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিশ্রিত হয়। এই মিশ্রণটি তখন অবিচ্ছিন্ন আকার তৈরি করতে একটি ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়, যা শীতলকরণ এবং দৃ ification ়তার পরে বুশিং আকারে কাটা হয়।

• সুবিধা :

  • এর উত্পাদন জন্য অনুমতি দীর্ঘ এবং জটিল জ্যামিতি .

  • বড় উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল।

• অ্যাপ্লিকেশন : জন্য ব্যবহৃত কাস্টম-আকৃতির বুশিংস এবং অংশগুলি নির্দিষ্ট আকার বা প্রোফাইলের প্রয়োজন।

3. আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, সিআইপি)

• প্রক্রিয়া : এই পদ্ধতিতে, কার্বন গ্রাফাইট এবং বাইন্ডারের একটি গুঁড়ো মিশ্রণটি একটি নমনীয় রাবার ছাঁচে স্থাপন করা হয়। এরপরে ছাঁচটি সমস্ত দিক থেকে অভিন্ন চাপের শিকার হয় (সাধারণত তরল ভরা প্রেসে), যার ফলে ঘন এবং অভিন্ন উপাদান কাঠামো হয়।

• সুবিধা :

  • উত্পাদন অত্যন্ত অভিন্ন ঘনত্ব উপাদান জুড়ে।

  • উন্নতি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং শক্তি সমাপ্ত পণ্য।

  • উত্পাদন জন্য আদর্শ জটিল আকার জটিল বিশদ সহ।

• অ্যাপ্লিকেশন : উত্পাদন জন্য উপযুক্ত উচ্চ-পারফরম্যান্স বুশিংস এর জন্য বর্ধিত যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজন।

4. গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (হিপ)

• প্রক্রিয়া : এই পদ্ধতিটি একটি ঘন, উচ্চমানের উপাদানের মধ্যে কার্বন গ্রাফাইট পাউডারকে একীভূত করতে সিলযুক্ত পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপকে একত্রিত করে। প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলিতে ভয়েড এবং ত্রুটিগুলি দূর করে, যার ফলে একটি উচ্চতর বুশিং হয়।

• সুবিধা :

  • সরবরাহ করে উচ্চ ঘনত্ব এবং ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য .

  • জন্য আদর্শ সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উপাদান অবশ্যই উচ্চ বোঝা এবং চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে।

• অ্যাপ্লিকেশন : উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত উচ্চ-পারফরম্যান্স কার্বন গ্রাফাইট বুশিংস মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ভারী যন্ত্রপাতি হিসাবে শিল্পের জন্য।

5. সিনটারিং

• প্রক্রিয়া : সিনটারিংয়ের মধ্যে কার্বন গ্রাফাইট মিশ্রণটি (প্রায়শই একটি বাইন্ডার সহ) তাপমাত্রায় তার গলনাঙ্কের ঠিক নীচে তাপমাত্রায় গরম করা জড়িত, কণাগুলি একসাথে ফিউজ করতে দেয়। এরপরে উপাদানটি ঠান্ডা হয়ে বুশিংয়ে আকার দেওয়া হয়।

• সুবিধা :

  • অর্জন করতে পারেন a অত্যন্ত অভিন্ন কাঠামো এবং সূক্ষ্ম শস্য উপাদান মধ্যে।

  • ভাল অফার প্রতিরোধ পরুন এবং তাপ স্থায়িত্ব .

• অ্যাপ্লিকেশন : জন্য উপযুক্ত স্ট্যান্ডার্ড শিল্প বুশিংস এবং যারা শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে মাঝারি পারফরম্যান্সের প্রয়োজন।

6. মেশিনিং

• প্রক্রিয়া : কার্বন গ্রাফাইট উপাদানগুলির প্রাথমিক ছাঁচনির্মাণ বা টিপানোর পরে, এটি প্রায়শই আরও আকারযুক্ত হয় মেশিনিং , টার্নিং, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং সহ। এই পদক্ষেপটি সুনির্দিষ্ট সমাপ্তি এবং টাইট সহনশীলতা এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ বুশিংস উত্পাদন করার অনুমতি দেয়।

• সুবিধা :

  • এর উত্পাদন সক্ষম করে কাস্টম আকার এবং আকার .

  • সরবরাহ করে উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ সমাপ্তি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য।

• অ্যাপ্লিকেশন : সাধারণত জন্য ব্যবহৃত হয় উচ্চ-নির্ভুলতা বুশিংস বা টাইট সহনশীলতা সহ উপাদানগুলি যা প্রাথমিক উত্পাদন পর্যায়ে অর্জন করা যায় না।

7. কাস্টিং

• প্রক্রিয়া : এই পদ্ধতিতে কার্বন গ্রাফাইট উপাদান গলানো এবং পছন্দসই আকারে দৃ ify ়তার জন্য এটি একটি ছাঁচে ing েলে জড়িত। ছাঁচটি বুশিংয়ের বিভিন্ন আকার এবং জ্যামিতি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

• সুবিধা :

  • জন্য নমনীয় জটিল জ্যামিতি এটি ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশনের মাধ্যমে সহজেই অর্জন করা যায় না।

  • জন্য উপযুক্ত কাস্টম অর্ডার বা কম-ভলিউম উত্পাদন চলে।

• অ্যাপ্লিকেশন : উত্পাদন সাধারণ বিশেষ কার্বন গ্রাফাইট বুশিংস অনন্য মাত্রা সহ।

8. অভিশাপ এবং গ্রাফিটাইজেশন

• প্রক্রিয়া : কার্বন গ্রাফাইট বুশিংস প্রায়শই হয় গর্ভবতী তাদের পরিধানের প্রতিরোধের এবং তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে তেল বা রজন সহ। অতিরিক্তভাবে, কিছু নির্মাতারা প্রয়োগ করুন a গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া বাইন্ডারটিকে আরও স্ফটিক গ্রাফাইট আকারে রূপান্তর করে উপাদানের কাঠামোকে আরও বাড়ানোর জন্য।

• সুবিধা :

  • উপাদানের বাড়ায় লুব্রিকিটি , প্রতিরোধ পরুন , এবং তাপ পরিবাহিতা .

  • গ্রাফিটাইজেশন উপাদানের উন্নতি করে পারফরম্যান্স উচ্চ তাপমাত্রায়।

• অ্যাপ্লিকেশন : জন্য আদর্শ উচ্চ-পারফরম্যান্স বুশিংস ব্যবহৃত উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-ঘর্ষণ পরিবেশ, যেমন স্বয়ংচালিত বা উত্পাদন শিল্পগুলিতে