ওয়েব মেনু

পণ্য অনুসন্ধান

ভাষা

শেয়ার করুন

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / কীভাবে শিপ বিল্ডিং শিল্পের জন্য স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করবেন?

সংবাদ

কীভাবে শিপ বিল্ডিং শিল্পের জন্য স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করবেন?

শিপিং সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত সমুদ্রের জলের জারা, উচ্চ লবণ কুয়াশা, ভারী বোঝা প্রভাব এবং অন্যান্য চ্যালেঞ্জগুলির শিকার হয়। পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং সমর্থন সিস্টেমের মূল উপাদান হিসাবে, স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং তাদের নির্ভরযোগ্যতার সাথে সরাসরি নেভিগেশন সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়কে প্রভাবিত করে। Dition তিহ্যবাহী গ্রিজ-লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলি সামুদ্রিক পরিবেশে সিল ব্যর্থতার কারণে লুব্রিক্যান্ট ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে, যা দখল বা পরিধান করে। বিপরীতে, সন্নিবেশ-প্রকারের স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি দৃ এলy ় লুব্রিকেন্টগুলির মাধ্যমে ক্রমাগত লুব্রিকেটিং ফিল্মটি প্রকাশ করে ঘর্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। যাইহোক, জাহাজগুলির জটিল এবং বিবিধ অপারেটিং শর্তগুলি - ডেক যন্ত্রপাতিগুলির উপর অন্তর্বর্তী প্রভাব থেকে শুরু করে প্রপালশন সিস্টেমগুলিতে অবিচ্ছিন্ন উচ্চ বোঝা পর্যন্ত এবং মেরু অঞ্চলে অত্যন্ত কম তাপমাত্রা থেকে ইঞ্জিন কক্ষে উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত - যথাযথ উপাদান নির্বাচন -প্রয়োজন।

I. শিপ অপারেটিং শর্ত এবং ভারবহন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্য

গুরুতর পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ

অপারেটিং শর্ত

সাধারণ দৃশ্য

পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা বহন

উচ্চ ক্ষয়িষ্ণুতা

সমুদ্রের জল নিমজ্জন, লবণ কুয়াশা পরিবেশ

ক্লোরাইড আয়ন জারা প্রতিরোধ, পিটিং প্রতিরোধের প্রতিরোধ

ভারী বোঝা এবং প্রভাব

অ্যাঙ্কর উইঞ্চস, রডার স্টিয়ারিং গিয়ার ট্রান্সমিশন

উচ্চ চূড়ান্ত চাপ (≥30 এমপিএ), ক্লান্তি শক্তি

বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসীমা ওঠানামা

পোলার নেভিগেশন (-30 ℃), ইঞ্জিন রুম (60 ℃)

নিম্ন-তাপমাত্রা ব্রিটলেন্সি প্রতিরোধের, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি ধরে রাখা

কম্পন এবং হিমশীতল পরিধান

প্রধান ইঞ্জিন সমর্থন করে, প্রোপেলার শ্যাফ্ট সিস্টেম

উচ্চ স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য, ঝাঁকুনি পরিধানের প্রতিরোধের (পরিধানের হার ≤1 × 10⁻⁴)


Ii। শিপ স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিং উপকরণগুলির জন্য তুলনা এবং ডেটা সমর্থন

1. জারা প্রতিরোধের:: সামুদ্রিক পরিবেশে একটি মূল প্রান্তিক

উপাদান প্রকার

সল্ট স্প্রে পরীক্ষা (এএসটিএম বি 117)

সমুদ্রের জল নিমজ্জন জারা হার (মিমি/বছর)

প্রযোজ্য পরিস্থিতি

উচ্চ-শক্তি পিতল

লাল মরিচা ছাড়াই ≥720 ঘন্টা

0.02-0.05

ডেক যন্ত্রপাতি, রডার বিয়ারিংস

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ

লাল মরিচা ছাড়াই ≥1000 ঘন্টা

0.01-0.03

প্রোপেলার শ্যাফ্ট সিস্টেম, সামুদ্রিক জল পাম্প

স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক সংমিশ্রণ

লাল মরিচা ছাড়াই ≥2000 ঘন্টা

0.005-0.01

নিমজ্জনযোগ্য, উচ্চ মূল্য সংযোজন সরঞ্জাম

টিন ব্রোঞ্জ

Deg

0.15-0.30 (ত্বরণযুক্ত ডিজিঙ্কিফিকেশন)

সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য প্রস্তাবিত নয়

মূল উপসংহার:

এল অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের সেরা লবণ স্প্রে প্রতিরোধের রয়েছে এবং সমুদ্রের জলের সাথে ধ্রুবক যোগাযোগের ক্ষেত্রে সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

এল উচ্চ-শক্তি ব্রাস ভাল ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে এবং বেশিরভাগ ডেক সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

এল স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলির দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে তবে এটি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের চেয়ে 3-5 গুণ বেশি ব্যয়বহুল এবং এটি কেবল বিশেষ জাহাজগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

2. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ভারী লোড এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা

সূচক

উচ্চ-শক্তি পিতল

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ

স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক সংমিশ্রণ

চূড়ান্ত চাপ (এমপিএ)

30-50

25-35

20-30

ক্লান্তি শক্তি (এমপিএ)

≥200

≥150

≥120

প্রভাব কঠোরতা (জে/সেমি ²)

80-100

60-80

40-60

নির্বাচনের প্রস্তাবনা:

এল অ্যাঙ্কর উইঞ্চস/ক্যাপস্ট্যানস: তাত্ক্ষণিক তারের উত্তেজনা (সাধারণত 35-45 এমপিএ) পরিচালনা করতে 50 এমপিএর চূড়ান্ত চাপ সহ উচ্চ-শক্তি ব্রাসকে অগ্রাধিকার দিন।

এল প্রধান ইঞ্জিন সমর্থন বিয়ারিংস: অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ উচ্চ তাপমাত্রায় (ইঞ্জিন রুমগুলিতে 60 ℃) এর 85% শক্তি ধরে রাখে, উচ্চ-শক্তি ব্রাসকে (75%) ছাড়িয়ে যায়।

এল কম্পন স্যাঁতসেঁতে বন্ধনী: স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলিতে উচ্চ স্যাঁতসেঁতে কর্মক্ষমতা রয়েছে (ক্ষতির ফ্যাক্টর 0.05-0.08) তবে সীমিত লোড-ভারবহন ক্ষমতা।

3. তৈলাক্তকরণ এবং পরিধান: রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশনের মূল চাবিকাঠি

উপাদান প্রকার

শুকনো ঘর্ষণ

সহগ পরিধানের হার (× 10⁻⁴ মিমি/(এন · এম))

লুব্রিক্যান্ট রিলিজ লাইফটাইম (ঘন্টা)

উচ্চ-শক্তি পিতল

0.08-0.12

0.5

8000-10000

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ

0.10-0.18

1.2

6000-8000

স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক সংমিশ্রণ

0.05-0.10

0.3

12000-15000

ডেটা ব্যাখ্যা:

এল স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক কমপোজিটগুলির পরিধানের হার সর্বনিম্ন তবে খুব ব্যয়বহুল (প্রায় 120,000 আরএমবি/টন) এবং এটি কেবল নিমজ্জনযোগ্য প্রোপেলার বিয়ারিংয়ে ব্যবহৃত হয়।

এল উচ্চ-শক্তি ব্রাসের 10,000 ঘন্টা (রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশনের প্রায় 4 বছর) একটি তৈলাক্তকরণের জীবনকাল রয়েছে, বণিক জাহাজগুলির 5 বছরের ডকিং মেরামত চক্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

এল অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের উচ্চতর পরিধানের হারের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য একটি গ্রাফাইট-মোস ₂ মিশ্রিত লুব্রিক্যান্ট (20% সামগ্রী) প্রয়োজন।

Iii। জাহাজগুলিতে সাধারণ সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে

1. শিপ রডার স্টিয়ারিং গিয়ার বিয়ারিংস

এল অপারেটিং শর্ত: পর্যায়ক্রমিক দোলনা লোড (15-25 এমপিএ), লবণ কুয়াশা ক্ষয়, ঘন ঘন কম্পন।

এল নির্বাচন: উচ্চ-শক্তি ব্রাস (zcuzn25aএল6fe3mn3), চূড়ান্ত চাপ 50 এমপিএ, লবণ স্প্রে জীবনকাল 720 ঘন্টা।

এল ফলাফল: একটি 100,000 টন বাল্ক ক্যারিয়ার উচ্চ-শক্তি ব্রাস বিয়ারিংগুলিতে স্যুইচ করার পরে, 5 বছরের মধ্যে কোনও জারা বা দখল ছিল না এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় 62%হ্রাস পেয়েছিল।

2. সমুদ্রের জল পাম্প বিয়ারিংস

এল অপারেটিং শর্ত: অবিচ্ছিন্ন উচ্চ গতি (1500 আরপিএম), সরাসরি সমুদ্রের জল ইমেজমেন্ট, ফ্রেটিং পরিধান।

এল নির্বাচন: অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ (zcuaএল10fe3) 15% ফ্লুরিনেটেড গ্রাফাইট এম্বেডযুক্ত, 30% দ্বারা জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

এল ডেটা: পরিধানের হার 1.5 × 10⁻⁴ থেকে 0.8 × 10⁻⁴ এ হ্রাস পেয়েছে এবং জীবনকাল 6 বছর পর্যন্ত প্রসারিত হয়েছে।

Iv। নির্বাচনের সিদ্ধান্ত ফ্লোচার্ট

1. সরঞ্জামের ধরণ নির্ধারণ করুন:
ডেক যন্ত্রপাতি (উচ্চ লোড, লবণ কুয়াশা) → উচ্চ-শক্তি ব্রাস
প্রপালশন সিস্টেম (উচ্চ তাপমাত্রা, কম্পন) → অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ
নিমজ্জনযোগ্য/বিশেষ সরঞ্জাম (চরম জারা প্রতিরোধ) → স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক সম্মিলন

2. তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন:
রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত সময়কাল> 5 বছর? → স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক যৌগিক (25% লুব্রিক্যান্ট সামগ্রী)
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ (3-5 বছর) → উচ্চ-শক্তি ব্রাস বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ

3. ব্যয় সীমাবদ্ধতা:
বাজেট সীমিত → উচ্চ-শক্তি ব্রাস (সেরা ব্যয়-কার্যকারিতা)
উচ্চ মূল্য সংযোজন সরঞ্জাম → স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক যৌগিক (কম জীবনচক্রের ব্যয়)

জাহাজগুলির জন্য স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের নির্বাচনটি "জারা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার দেওয়া, লোড-ভারবহন ক্ষমতাকে জোর দেওয়া এবং তৈলাক্তকরণের দিকে মনোনিবেশ করার" তিনটি নীতি মেনে চলতে হবে:

l উচ্চ-শক্তি ব্রাস ভারসাম্যপূর্ণ পারফরম্যান্স সহ শিপ পরিস্থিতিগুলির 80% কভার করে এবং এটি ব্যয়বহুল পছন্দ।

l অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ তার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সাথে প্রপালশন সিস্টেমগুলিতে মূল অবস্থানগুলি সুরক্ষিত করে।

l স্টেইনলেস স্টিল-ভিত্তিক কম্পোজিটগুলি গভীর সমুদ্রের সরঞ্জামগুলির জন্য চূড়ান্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে।

ভবিষ্যতে, তামা-ভিত্তিক উপকরণগুলির জন্য সারফেস মডিফিকেশন প্রযুক্তির জনপ্রিয়তার সাথে (যেমন আলো লেপের সাথে লেজার ক্ল্যাডিং), জাহাজের বিয়ারিংয়ের জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নতি হবে, শিপিং শিল্পকে আরও নিরাপদ এবং আরও কম-কার্বন বিকাশের দিকে চালিত করে।

আরও প্রযুক্তিগত এক্সচেঞ্জ বা নির্বাচনের পরামর্শের জন্য, যোগাযোগ করুন ঝেজিয়াং মিংগ্সু মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড : অনুসন্ধান@mmingxubearing.com

কীভাবে শিপ বিল্ডিং শিল্পের জন্য স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করবেন?
পূর্ববর্তী পোস্ট সিএমটি (কোল্ড মেটাল ট্রান্সফার) এর অ্যাপ্লিকেশন সুবিধাগুলি কী ইস্পাত-কপারের স্ব-তৈলাক্তকরণ উপাদানগুলিতে গরম গলিত ওভারলে ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি?

যোগাযোগ করুন

সংশ্লিষ্ট পণ্য

ক্যাটাগরি
সাম্প্রতিক পোস্ট
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন