ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলির পুনঃনির্মাণে স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের প্রয়োগ

ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলির পুনঃনির্মাণে, এর প্রয়োগ স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং অসংখ্য সুবিধা দেয়। নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির রূপরেখা দেয়:::::::::::::::::::

1। ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলির কাজের বৈশিষ্ট্য এবং বিদ্যমান বিয়ারিংয়ের সাথে সমস্যাগুলি

ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলির কাজের বৈশিষ্ট্য

উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ : ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ধাতু ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়, উল্লেখযোগ্য পরিমাণে তাপ উত্পন্ন করে এবং ডাই-কাস্টিং মেশিনের কিছু মূল উপাদানগুলির চারপাশে তাপমাত্রা বাড়িয়ে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন সিস্টেমের নিকটবর্তী তাপমাত্রা প্রায়শই কয়েকশ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে।

উচ্চ-লোড অপারেশন : ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলিকে গলিত ধাতু পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করতে হবে, তাদের উপাদানগুলিকে প্রচুর পরিমাণে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের সাথে সম্পর্কিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি বন্ধ এবং খোলার প্রক্রিয়াগুলির সময় ছাঁচ এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের ওজন সহ্য করতে হবে।

ঘন গতি : ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলির অনেকগুলি উপাদান যেমন ইনজেকশন রড এবং চলমান প্লেট, ঘন ঘন পারস্পরিক ক্রিয়াকলাপের গতিপথের মধ্য দিয়ে যায়, যা traditional তিহ্যবাহী বিয়ারিংয়ের দ্রুত পরিধান করে।

বিদ্যমান বিয়ারিং সহ সমস্যা

তৈলাক্তকরণ অসুবিধা : উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, traditional তিহ্যবাহী লুব্রিকেটিং গ্রিজগুলি শুকিয়ে যায় এবং বিলুপ্ত হয়, যার ফলে তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা ঘটে। তদুপরি, ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলির জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো কিছু বিয়ারিংগুলিতে নিয়মিত ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন সম্পাদন করা চ্যালেঞ্জিং করে তোলে।

গুরুতর পরিধান : উচ্চ বোঝা এবং ঘন ঘন গতির কারণে, traditional তিহ্যবাহী বিয়ারিংগুলি দ্রুত পরিধান করে, ডাই-কাস্টিং মেশিনের যথার্থতা প্রভাবিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় এবং ডাউনটাইম বাড়িয়ে তোলে।

2। স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের সুবিধা

স্ব-তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা

হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ : স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি গ্রাফাইট এবং পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই) এর মতো শক্ত লুব্রিকেন্টগুলির সাথে এম্বেড করা হয়। এই শক্ত লুব্রিক্যান্টগুলি ভারবহন অপারেশন চলাকালীন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উপরে প্রকাশিত হয়, একটি তৈলাক্তকরণ ফিল্ম গঠন করে এবং বাহ্যিক গ্রিজ সংযোজনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

জটিল কাজের শর্তে অভিযোজনযোগ্যতা : স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি এমনকি ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশেও ভাল তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। উদাহরণস্বরূপ, গ্রাফাইটযুক্ত স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকে, বিয়ারিংয়ের জন্য অবিচ্ছিন্ন লুব্রিকেশন সরবরাহ করে।

প্রতিরোধ পরুন

বর্ধিত পরিষেবা জীবন : সলিড লুব্রিক্যান্টগুলির সংমিশ্রণ এবং স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংগুলিতে ম্যাট্রিক্স উপকরণগুলি কার্যকরভাবে ঘর্ষণ সহগ এবং পরিধান হ্রাস করে। Traditional তিহ্যবাহী বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, তাদের পরিধানের হার 30% হ্রাস করা যায়, 60% এ, বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে এবং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।

সরঞ্জাম নির্ভুলতা বজায় রাখা : হ্রাস পরিধানের সাথে, ডাই-কাস্টিং মেশিনের মূল উপাদানগুলি বর্ধিত সময়কালে উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, ডাই-কাস্ট পণ্যগুলির স্থিতিশীল মানের নিশ্চিত করে।

উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা

ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলিতে উচ্চ লোডের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা : স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের ম্যাট্রিক্স উপকরণগুলি সাধারণত উচ্চ শক্তি রাখে, তাদের ডাই-কাস্টিং মেশিন অপারেশনের সময় উত্পন্ন বিশাল রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলি সহ্য করতে সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি তামা খাদ ম্যাট্রিক্স সহ কিছু স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলি উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি মান অর্জন করতে পারে, ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলিতে ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলির মতো উপাদানগুলির লোড-ভারবহন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

3। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল

ইনজেকশন সিস্টেম

ইনজেকশন রড বিয়ারিংস : ইনজেকশন রডটি ঘন ঘন পারস্পরিক গতিপথের মধ্য দিয়ে যায় এবং ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ চাপের শিকার হয়। স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের ব্যবহার ইনজেকশন রডের মসৃণ গতি নিশ্চিত করে, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে এবং ইনজেকশন নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।

ইনজেকশন সিলিন্ডার বিয়ারিংস : ইনজেকশন সিলিন্ডারের অভ্যন্তরে বিয়ারিংগুলি, স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করার সময়, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার অধীনে স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে, ইনজেকশন সিলিন্ডারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এবং ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট ইনজেকশন অস্থিরতা এড়ানো।

ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম

চলমান এবং স্থির প্লাটেনগুলির জন্য গাইড বিয়ারিংস : সমাপ্তি এবং খোলার প্রক্রিয়া চলাকালীন, চলন্ত এবং স্থির প্লাটেনগুলির মধ্যে গাইড বিয়ারিংগুলি অবশ্যই সঠিক প্ল্যাটেন গতি নিশ্চিত করার সময় ছাঁচ এবং ক্ল্যাম্পিং বলের ওজন বহন করতে হবে। স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি পরিধান হ্রাস করার সময় ভাল দিকনির্দেশনা এবং সহায়তা সরবরাহ করে, ক্ল্যাম্পিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

মেকানিজম বিয়ারিংস সামঞ্জস্য করা : সামঞ্জস্য প্রক্রিয়াটি ছাঁচের বেধ সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। এর বিয়ারিংগুলিতে স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের প্রয়োগ সামঞ্জস্য ক্রিয়াকলাপকে সহায়তা করে এবং ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোডগুলি সহ্য করতে প্রক্রিয়াটিকে সক্ষম করে, সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

4। retrofing প্রক্রিয়া চলাকালীন সতর্কতা

ভারবহন নির্বাচন

কাজের শর্তের ভিত্তিতে মিলছে : ডাই-কাস্টিং মেশিনের বিভিন্ন স্থানে কাজের তাপমাত্রা, লোডের দৈর্ঘ্য এবং গতির গতির মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ধরণের স্ব-তৈলাক্তকরণ ভারবহন নির্বাচন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলে বিয়ারিংয়ের জন্য, আরও ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের সাথে গ্রাফাইট-ইনলাইড স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়া যেতে পারে; উচ্চ লোডযুক্ত অবস্থানের জন্য, উচ্চ লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা সহ ভারবহন মডেলগুলি নির্বাচন করা উচিত।

ডাইমেনশনাল নির্ভুলতার সাথে মিলে যাওয়া : নিশ্চিত করুন যে স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের মাত্রাগুলি আলগা বা টাইট ইনস্টলেশনগুলি এড়াতে অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য সহ ডাই-কাস্টিং মেশিনে মূল ভারবহন অবস্থানের সাথে মেলে।

ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা

পরিষ্কার ইনস্টলেশন পরিবেশ : স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংগুলি ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ডাই-কাস্টিং মেশিনে ভারবহন ইনস্টলেশন অবস্থানগুলি বিয়ারিংগুলিতে প্রবেশ করা এবং তাদের কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য পরিষ্কার রয়েছে।

সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি : Follow the installation instructions for self-lubricating bearings to avoid damaging the bearings with excessive installation forces. হস্তক্ষেপ-ফিট বিয়ারিংয়ের জন্য, বিয়ারিংগুলি ক্ষতি ছাড়াই সঠিকভাবে বসে আছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত হিটিং বা কুলিং পদ্ধতিগুলি ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

জেজিয়াং মিংগ্সু মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড এক দশকেরও বেশি সময় ধরে তামার খাদ উপাদান এবং স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংয়ের গবেষণা, বিকাশ এবং উত্পাদনে জড়িত রয়েছে, যার ফলে বিস্তৃত উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত জমে থাকে। যে কোনও পণ্য বা প্রযুক্তিগত অনুসন্ধানের জন্য, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায় অনুসন্ধান@mmingxubearing.com .