তামার সংকর ধাতুর তাপ চিকিত্সা কি?

তামা এবং তামার মিশ্রণগুলি, অপরিহার্য শিল্প ধাতু উপকরণ হিসাবে, তাদের চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, চমৎকার জারা প্রতিরোধ, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, এবং যথেষ্ট শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের কারণে বায়োফিল্ম এবং সামুদ্রিক পণ্যগুলির মতো অনেক ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তথ্য অনুসারে, বৈদ্যুতিক, নির্মাণ, পরিবহন এবং অন্যান্য শিল্পে তামার মিশ্রণের প্রয়োগ 60% এরও বেশি, যা এর গুরুত্ব দেখায়।

তামার মিশ্রণের তাপ চিকিত্সা এমন একটি প্রক্রিয়া যা গরম, নিরোধক এবং শীতল করার মতো একাধিক নির্ভুল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করে। এর মূল উদ্দেশ্য হল শক্তি, কঠোরতা, প্লাস্টিসিটি এবং জারা প্রতিরোধের মতো তামার মিশ্রণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করা।

1. তাপ চিকিত্সার প্রধান পদ্ধতি

অ্যানিলিং

• হোমোজেনাইজেশন অ্যানিলিং: রাসায়নিক সংমিশ্রণের অভিন্ন বন্টন অর্জনের লক্ষ্যে প্রধানত ইঙ্গট এবং কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়। এই চিকিত্সার পরে, ঢালাইয়ের রাসায়নিক সংমিশ্রণ অসমতা 5% এরও কম হ্রাস করা যেতে পারে।
• স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং: বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ, ঢালাই এবং ঢালাইয়ের সময় জমে থাকা অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপকে কার্যকরভাবে দূর করে, ঠান্ডা-বিকৃত বা ঢালাই করা অংশগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং কাটার সময় ওয়ার্কপিস বিকৃতি রোধ করে। স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং ঠান্ডা-বিকৃত পিতল, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, সিলিকন ব্রোঞ্জ এবং অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে প্রয়োজনীয় যা ক্ষয় ক্র্যাকিংয়ের চাপের উল্লেখযোগ্য প্রবণতা রয়েছে। অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত 230 ~ 350 ℃ এর মধ্যে থাকে এবং ধরে রাখার সময় প্রায় 30 ~ 60 মিনিট।
• রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং: সফটনিং অ্যানিলিং, কভারিং ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং, ফিনিশড প্রোডাক্ট অ্যানিলিং এবং বিলেট অ্যানিলিং নামেও পরিচিত। মধ্যবর্তী annealing দুটি কোল্ড রোলিং মধ্যে বাহিত হয়. এটি পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত করা হয়, এবং তারপরে ধরে রাখার পরে ধীরে ধীরে শীতল করা হয়, যা কাজের কঠোরতা দূর করতে সহায়তা করে। সমাপ্ত পণ্য annealing সমাপ্ত পণ্য আকার ঠান্ডা ঘূর্ণিত হয় উপকরণ জন্য হয়. পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং রাষ্ট্র অবিকল annealing তাপমাত্রা এবং ধারণ সময় নিয়ন্ত্রণ দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়. বিলেট অ্যানিলিং হট রোলিংয়ের পরে বিলেটগুলির জন্য, যার লক্ষ্য অসম্পূর্ণ তাপীয় বিকৃতির কারণে সৃষ্ট শক্ত হওয়া দূর করা এবং কাঠামোগত একজাতকরণকে উন্নীত করা।

সলিড সল্যুশন ট্রিটমেন্ট (নিভানোর)

• উদ্দেশ্য: সংকর ধাতুকে এমন তাপমাত্রায় গরম করুন যেখানে দ্বিতীয় পর্যায়টি কঠিন দ্রবণে সম্পূর্ণরূপে বা সর্বাধিকভাবে দ্রবীভূত হয় এবং দ্বিতীয় পর্যায়টিকে পুনরায় বর্ষণ থেকে বাধা দেওয়ার জন্য ধরে রাখার পরে দ্রুত শীতল করুন এবং একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ তৈরি করুন। নির্গমন তাপমাত্রা ইউটেটিক তাপমাত্রার চেয়ে কম এবং দ্রবণীয় রেখার তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হওয়া দরকার। হোল্ডিং সময় প্রধানত শক্তিশালীকরণ পর্বের দ্রবীভূত হারের উপর নির্ভর করে। quenching স্থানান্তর সময় কম, ভাল. জলের তাপমাত্রা সাধারণত 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে নির্গমন প্রভাব নিশ্চিত করা যায়।

বার্ধক্যের চিকিৎসা (টেম্পারিং)

• উদ্দেশ্য: সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণে সূক্ষ্ম এবং বিচ্ছুরিত কণার বর্ষণ প্রচার করা, যার ফলে খাদ বৈশিষ্ট্যগুলি বৃদ্ধি পায়। বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা সাধারণত গরম কাজ করার পরে কৃত্রিম বার্ধক্য বা সরাসরি কৃত্রিম বার্ধক্য গ্রহণ করে। যে সমস্ত মিশ্র ধাতুগুলি বয়স্ক হয়ে গেছে, যদি কোনও কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয়, তবে পুনরায় বার্ধক্যের প্রয়োজন হয় (তাপমাত্রা পূর্ববর্তী পর্যায়ের তুলনায় কিছুটা কম)। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা অত্যন্ত উচ্চ, সাধারণত ±3°C এর বেশি নয়।

2. তাপ চিকিত্সার জন্য সতর্কতা

• গরম করার পদ্ধতি: কপার খাদ তাপ চিকিত্সা চুল্লি গরম, আবেশন গরম এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হতে পারে। গরম করার পদ্ধতির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে অক্সিডেশন এবং জ্বলনের ঝুঁকি কমাতে পারে এবং তাপ চিকিত্সার কার্যকারিতা এবং প্রভাবকে উন্নত করতে পারে।
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: তাপ চিকিত্সায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক তাপমাত্রা মোটা দানা, উপাদানের উদ্বায়ীকরণ এবং এমনকি অতিরিক্ত জ্বালাপোড়ার কারণ হতে পারে; খুব কম তাপমাত্রা প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতা উন্নতির প্রভাব অর্জন করা কঠিন করে তুলবে। অতএব, নির্দিষ্ট উপাদান এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
• সময় নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি পর্যায়ে ধরে রাখার সময় যেমন প্রিহিটিং, হোমোজেনাইজেশন অ্যানিলিং, নিভেনিং, টেম্পারিং ইত্যাদি উপাদান এবং প্রক্রিয়া অনুসারে সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা প্রভাব নিশ্চিত করতে সাবধানতার সাথে সামঞ্জস্য করা দরকার।
  বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ: কিছু তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায়, অক্সিডেশন এবং জ্বলন কমাতে বায়ুমণ্ডলকে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা ভ্যাকুয়াম পরিবেশের মাধ্যমে অক্সিডেশন ঝুঁকি হ্রাস করে; প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল তাপ চিকিত্সা অক্সিডেশন এবং জ্বলন প্রতিরোধ করতে নিষ্ক্রিয় গ্যাস (যেমন নাইট্রোজেন) বা হ্রাসকারী গ্যাস (যেমন হাইড্রোজেন) ব্যবহার করে।

3. তাপ চিকিত্সার আবেদন

• কাস্ট কপার অ্যালয়: বেশিরভাগ কাস্ট কপার অ্যালয় সরাসরি কাস্ট অবস্থায় ব্যবহার করা হয় এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্তিশালী করা যায় না। যাইহোক, কিছু, যেমন বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ, ক্রোমিয়াম ব্রোঞ্জ, সিলিকন ব্রোঞ্জ এবং কিছু উচ্চ-তামার সংকর, তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশান অর্জন করতে পারে।
• বিকৃত তামার মিশ্রণ: ঠান্ডা-গঠিত তামার আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে (যেমন তার, প্লেট, বার, পাইপ ইত্যাদি) কঠোর পরিশ্রমের ঘটনা রয়েছে, যা প্লাস্টিকতা উন্নত করার জন্য স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং এবং রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং এর মাধ্যমে নির্মূল করা প্রয়োজন; একই সময়ে, সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য চিকিত্সার মাধ্যমে এর শক্তি এবং কঠোরতাও উন্নত করা যেতে পারে। ডেটা দেখায় যে তাপ-চিকিত্সা বিকৃত তামার খাদগুলির শক্তি এবং কঠোরতা 20% এরও বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং প্লাস্টিকতাও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।

সংক্ষেপে, তামার খাদের তাপ চিকিত্সা একটি জটিল এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া, এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং পরামিতিগুলিকে খাদ রচনা, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঠিকভাবে নির্বাচন করা দরকার।

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. প্রধানত ব্যবসা করে স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং এবং লিনিয়ার বিয়ারিং। এটি তামার খাদ প্রক্রিয়াকরণে উত্পাদন এবং গবেষণা ও উন্নয়নের দশ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমাদের সাথে প্রযুক্তি আলোচনা এবং পণ্য বিনিময়ে স্বাগতম: [email protected].