একটি স্লাইডিং বিয়ারিং কি?

স্লাইডিং বিয়ারিং হল বিয়ারিং যা স্লাইডিং ঘর্ষণ অধীনে কাজ করে এবং স্থিতিশীল। স্লাইড বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠটি তরল তৈলাক্তকরণ এবং তৈলাক্ত তেল দিয়ে আচ্ছাদিত, যা ঘর্ষণ ক্ষতির পাশাপাশি পৃষ্ঠের পরিধানকে হ্রাস করে। উপরন্তু, তেল ফিল্ম এছাড়াও সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট কম্পন-শোষণ ক্ষমতা আছে. যদিও স্টার্ট-আপের সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধ তুলনামূলকভাবে বেশি, স্লাইড বিয়ারিংগুলি কম-গতি, ওভারলোড বা অপারেটিং অঞ্চলগুলি বজায় রাখা বা লুব্রিকেট করা কঠিনের জন্য আদর্শ।

স্লাইড ভারবহনের প্রধান উপাদান হল ঘাড় এবং খাদ টালি। ঘাড় হল ভারবহন দ্বারা সমর্থিত খাদ অংশ, এবং এটির সাথে সংশ্লিষ্ট অংশটিকে শ্যাফ্ট টাইল বলা হয়। শ্যাফ্ট টাইলের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ বাড়ানোর জন্য, শ্যাফ্ট টাইলের আস্তরণ নামক একটি ঘর্ষণ উপাদান সাধারণত শ্যাফ্ট টাইলের পিছনের দিকে নিক্ষেপ করা হয়। শ্যাফ্ট টাইল এবং বিয়ারিং সাবস্ট্রেটের উপাদানকে সম্মিলিতভাবে স্লাইড বিয়ারিং উপাদান বলা হয় এবং এই উপাদানগুলির নির্বাচন ভারবহনের কার্যক্ষমতা এবং জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উপকরণের পরিপ্রেক্ষিতে, স্লাইড বিয়ারিংয়ের সাধারণ ভারবহন সংকর ধাতুগুলি (এটি বেসি অ্যালয় বা সাদা অ্যালয় নামেও পরিচিত), পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, গুঁড়া ধাতব পদার্থ, প্লাস্টিক, রাবার, শক্ত কাঠ এবং কার্বন গ্রাফাইট, পলিটেট্রাফ্লুরো "রোইথিলিন"। (PTFE)"। এই উপকরণগুলির প্রতিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন কাজের পরিবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

স্লাইড বিয়ারিংগুলি চলমান অংশগুলির অবস্থান এবং অবস্থান নির্ভুলতা বজায় রাখে, বিশেষত যখন এটি ট্রান্সমিশন ফোর্স এবং সেইসাথে ওরিয়েন্টিয়ারিং মোশন, যেমন রেসিপ্রোকেটিং পিস্টন ইঞ্জিনকে ঘূর্ণনগত গতিতে রূপান্তর করতে হয়। ব্যবহৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে স্লাইড বিয়ারিংগুলিকে অ ধাতব স্লাইড বিয়ারিং এবং ধাতব স্লাইড বিয়ারিংগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে। অ ধাতব স্লাইড বিয়ারিংগুলি প্রধানত প্লাস্টিকের তৈরি, তবে 2000 এর দশকের গোড়ার দিকে ধাতব স্লাইড বিয়ারিংগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করে।

থ্রি-লেয়ার কম্পোজিট বিয়ারিং তৈরিতে, গোলাকার কপার পাউডার লেয়ার এবং টেফলন লুব্রিক্যান্ট লেয়ার সিন্টারিং প্রযুক্তির মাধ্যমে কার্বন স্টিলের শীটে যোগ করা হয়। এই কাঠামোটি কেবল ভারবহনের বন্ধনের শক্তি বাড়ায় না, লোড ভারবহন এবং তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতাতেও উৎকৃষ্ট।

স্লাইড বিয়ারিং দুই ধরনের, কোর মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে স্লাইড bearings এবং থ্রাস্ট স্লাইড বিয়ারিংগুলি, যে দিকে তারা লোডের শিকার হয় তার উপর নির্ভর করে। লুব্রিকেন্টের ধরন অনুসারে তেল ভারবহন, চর্বি বহন ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়; তৈলাক্তকরণ ফিল্ম বেধ অনুযায়ী পাতলা ফিল্ম লুব্রিকেশন ভারবহন এবং পুরু ফিল্ম তৈলাক্তকরণ ভারবহন বিভক্ত করা যেতে পারে; ভারবহন উপাদান অনুযায়ী ব্রোঞ্জ ভারবহন, ঢালাই লোহা ভারবহন, ইত্যাদি বিভক্ত করা যেতে পারে; ভারবহন কাঠামোর উপর নির্ভর করে এগুলিকে বৃত্তাকার বিয়ারিং, ওভাল বিয়ারিং ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে। এই স্লাইড বিয়ারিংগুলির প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি রয়েছে।

ভারবহন পৃষ্ঠের ঘর্ষণ উন্নত করার জন্য, ঘর্ষণ উপাদানের এক বা একাধিক স্তরগুলি প্রায়ই ভিতরের ব্যাসের পৃষ্ঠে নিক্ষেপ করা হয়, যাকে বিয়ারিং লাইনার বলা হয়। এই কারণে, বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিং, যেমন বাই-মেটাল বিয়ারিং এবং ট্রিপল মেটাল বিয়ারিং পাওয়া যায়। উপাদানের পছন্দ সরাসরি ভারবহন জীবন এবং অপারেবিলিটির সাথে সম্পর্কিত। বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে ভারবহনটি ভালভাবে সম্পাদন করার জন্য, বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় বিয়ারিং উপাদান, লুব্রিকেন্টের ধরন এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা অবশ্যই ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।