তামার বিয়ারিং এবং ইস্পাত বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য

উপাদান: কপার বিয়ারিং, সাধারণত পিতল বা ব্রোঞ্জের সমন্বয়ে গঠিত, চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

অন্যদিকে, ইস্পাত বিয়ারিংগুলি তার ব্যতিক্রমী শক্তি এবং কঠোরতার জন্য বিখ্যাত উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়।

ব্যবহার: কপার বিয়ারিংগুলি কম-গতি, উচ্চ-লোড, উচ্চ-তাপমাত্রা, বা ক্ষয়কারী সেটিংসে ভাল, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি এবং ইস্পাত গলানোর সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যায়।

ইস্পাত বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতি বা উচ্চ-লোড যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশন যেমন স্বয়ংচালিত, সামুদ্রিক, এবং মহাকাশ বিয়ারিংগুলিতে তাদের স্থান খুঁজে পায়।

কর্মক্ষমতা: যদিও তামার বিয়ারিংগুলি ভাল তাপ পরিবাহিতা নিয়ে গর্ব করে, তাদের কম কঠোরতা উচ্চ-লোড বা উচ্চ-গতির পরিবেশে দীর্ঘায়িত ব্যবহারের জন্য তাদের অনুপযুক্ত করে তোলে।

বিপরীতে, ইস্পাত বিয়ারিংগুলি, তাদের উচ্চতর কঠোরতা সহ, ভারী লোড এবং উচ্চ গতি পরিচালনা করার জন্য আরও ভালভাবে সজ্জিত।

তাপ পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: তামা বিয়ারিংগুলি তাপ অপচয়কে সহজতর করে, ঘর্ষণ তাপমাত্রা হ্রাস করে, যদিও দুর্বল জারা প্রতিরোধের সাথে।

ইস্পাত বিয়ারিং, তাদের দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা সহ, ঘর্ষণীয় তাপ পরিচালনা করতে অতিরিক্ত শীতল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে। যাইহোক, তারা ক্ষয় প্রবণ হয়.

কাজের নীতি: কপার বিয়ারিংগুলি প্রধানত উল্লেখযোগ্য লোড সমর্থন করার পরিবর্তে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করতে কাজ করে, যেখানে ইস্পাত বিয়ারিংগুলি বড় লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

অন্যান্য বৈশিষ্ট্য: ইস্পাত বিয়ারিংগুলির বিপরীতে, তামার বিয়ারিংগুলি অপারেশন চলাকালীন লোহার ফাইলিং তৈরি করে না, যা সরঞ্জামের পরিচ্ছন্নতায় অবদান রাখে।

মোটকথা, তামা এবং ইস্পাত বিয়ারিংগুলির মধ্যে পছন্দটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রতিটি বিয়ারিং টাইপ তাদের নিজ নিজ ডোমেনে স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে। দশ বছরেরও বেশি উত্পাদন এবং গবেষণা ও উন্নয়ন অভিজ্ঞতার সাথে, কোম্পানিটি এর বিকাশ এবং উৎপাদনে গভীরভাবে জড়িত। কঠিন লুব্রিকেটিং বিয়ারিং, স্কেটবোর্ড, স্লাইডওয়ে, গ্রাফাইট সহচরী ভারবহন , এবং স্লাইডার। আপনার জন্য সেরা পরিষেবা তৈরি করতে।