কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োগের দৃশ্যের তুলনা করার সময় এইচ 62 ব্রাস এবং উচ্চ-শক্তি পিতল (রাসায়নিক সূত্র::::::::: zcuzn25al6fe3mn3), এটি একাধিক দৃষ্টিকোণ থেকে সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ করা অপরিহার্য রাসায়নিক রচনা , যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য , জারা প্রতিরোধের , কার্যক্ষমতা , এবং ব্যয় । উচ্চ-শক্তি ব্রাস স্পষ্টভাবে শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের এবং জটিল পরিবেশের সাথে অভিযোজনযোগ্যতার দিক থেকে H62 পিতলকে ছাড়িয়ে যায়। এটি বেশিরভাগ শিল্প পরিস্থিতিতে H62 ব্রাস প্রতিস্থাপন করতে পারে। যাইহোক, প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধাগুলির বিরুদ্ধে ব্যয়কে বিবেচনা করে নির্দিষ্ট প্রয়োজনের ভিত্তিতে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত।
1. রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার: অ্যালোয়িং ডিগ্রি পারফরম্যান্স পার্থক্য নির্ধারণ করে
উচ্চ-শক্তি পিতল
-
রচনা : প্রায় 65%তামা, প্রায় 24%দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম (6%), আয়রন (3%), এবং ম্যাঙ্গানিজ (3%) এর মতো যুক্ত উপাদানগুলির সাথে।
-
মাইক্রোস্ট্রাকচার : ফর্ম an α β দ্বৈত কাঠামো । দ্য β পর্ব একটি অর্ডারযুক্ত কঠিন সমাধান যা শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়।
-
অ্যালোইং এর প্রভাব :
- অ্যালুমিনিয়াম শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উত্সাহ দেয়।
- আয়রন এবং ম্যাঙ্গানিজ শস্যের আকারকে পরিমার্জন করে, পরিধানের প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে।
এইচ 62 ব্রাস
- রচনা : 60.5% -63.5% তামা, বাকী অংশটি জিংক, ট্রেস পরিমাণে আয়রন, সীসা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে।
- মাইক্রোস্ট্রাকচার : α β দ্বৈত কাঠামো , সাথে β পর্ব একটি সাধারণ সিইউ-জেডএন সলিড সলিউশন হওয়া যা দুর্বল শক্তিশালীকরণের প্রভাব সরবরাহ করে, যার ফলে অ্যালোইংয়ের কম সামগ্রিক ডিগ্রি ঘটে।
উপসংহার : উচ্চ-শক্তি ব্রাসের অ্যালোয়িং ডিজাইন এটি এর দিক থেকে অন্তর্নিহিত সুবিধা দেয় শক্তি , কঠোরতা , এবং জারা প্রতিরোধের .
2. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: উচ্চ-শক্তি ব্রাসের অনেক উচ্চতর লোড-ভারবহন ক্ষমতা রয়েছে
শক্তি এবং কঠোরতা
-
উচ্চ-শক্তি পিতল :
- ব্রিনেল কঠোরতা > 200 এইচবি
- সংবেদনশীল শক্তি > 600 এমপিএ
- দীর্ঘকরণ > 10%, উচ্চ লোড এবং ঘন ঘন প্রভাবগুলি সহ্য করতে সক্ষম।
-
এইচ 62 ব্রাস :
- ব্রিনেল কঠোরতা 80-150 এইচবি
- সংবেদনশীল শক্তি প্রায় 340-540 এমপিএ, সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক চাপযুক্ত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের পরুন
-
উচ্চ-শক্তি পিতল :
- অ্যালুমিনিয়াম শক্ত পর্যায়গুলি তৈরি করে যা উচ্চ-ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় বিয়ারিংস এবং গিয়ার্স .
-
এইচ 62 ব্রাস :
- গড় পরিধানের প্রতিরোধের রয়েছে এবং সাধারণত পারফরম্যান্স বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
কেস স্টাডি :
- উচ্চ-শক্তি পিতল : উচ্চ-লোড উপাদান যেমন ব্যবহৃত হয় খননকারী জয়েন্টগুলি এবং খনির শ্যাওল অ্যাক্সেল বুশিংস নির্মাণ যন্ত্রপাতি।
- এইচ 62 ব্রাস : সাধারণত নিম্ন-চাপের অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয় পিন এবং বাদাম .
3. জারা প্রতিরোধের: উচ্চ-শক্তি ব্রাস জটিল ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে খাপ খায়
উচ্চ-শক্তি পিতল
- এতে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে অ্যাসিড , ক্ষার , লবণ সমাধান , এবং সমুদ্রের জল । দ্য অ্যালুমিনিয়াম উপাদান একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে যা জারা থেকে রক্ষা করে।
- ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সামুদ্রিক ভালভ এবং পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইন .
এইচ 62 ব্রাস
- ভাল জারা প্রতিরোধের মধ্যে বায়ুমণ্ডলীয় এবং মিঠা পানির পরিবেশ , তবে সংবেদনশীল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং কিছু শর্তে যেমন অ্যামোনিয়া গ্যাস বা সমুদ্রের জলের সংস্পর্শে।
- মত হালকা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত স্থাপত্য সজ্জা এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম .
ডেটা : একটি 3.5% ন্যাকএল দ্রবণে উচ্চ-শক্তি ব্রাসের জারা হার H62 ব্রাসের তুলনায় কেবল এক তৃতীয়াংশ।
4. কার্যক্ষমতা: এইচ 62 ব্রাস গঠন করা সহজ, যখন উচ্চ-শক্তি ব্রাসের জন্য প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন
এইচ 62 ব্রাস
- প্রদর্শনী দুর্দান্ত প্লাস্টিকতা উভয় মধ্যে গরম এবং শীতল রাজ্য , ভাল সঙ্গে মেশিনিবিলিটি এবং ওয়েলডিবিলিটি । যেমন জটিল আকারের অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত গভীর টানা কন্ডুইটস এবং চাপ গেজ স্প্রিংস .
- স্বল্প ব্যয় এবং ব্যাপকভাবে ভর উত্পাদিত আইটেমগুলিতে ব্যবহৃত হার্ডওয়্যার সংযোগকারী এবং রেডিয়েটার .
উচ্চ-শক্তি পিতল
- ভাল আছে প্লাস্টিকতা তবে অভিজ্ঞতা হতে পারে মধ্যবর্তী-তাপমাত্রা ব্রিটলেন্সি (200-700 ° C), সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চতর তাপমাত্রা (> 700 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) প্রয়োজন।
- মেশিনিবিলিটি এইচ 62 ব্রাসের চেয়ে কিছুটা নিকৃষ্ট, তবে এর সংযোজন ম্যাঙ্গানিজ নির্ভুলতা উত্পাদন জন্য মেশিনিবিলিটি উন্নত করে।
ট্রেড অফ :
- যদি অংশটির প্রয়োজন হয় উচ্চ শক্তি এবং একটি আছে সহজ আকার , উচ্চ-শক্তি ব্রাস H62 ব্রাস প্রতিস্থাপন করতে পারে।
- যদি জটিল গঠন বা স্বল্প ব্যয় একটি অগ্রাধিকার, এইচ 62 ব্রাসের সামান্য সুবিধা রয়েছে তবে পার্থক্যটি ন্যূনতম।
5. প্রতিস্থাপনের ব্যয় এবং সম্ভাব্যতা: উচ্চ-শক্তি ব্রাস ব্যয়-কার্যকারিতা উন্নত করার প্রস্তাব দেয়
ব্যয় তুলনা
- এইচ 62 ব্রাস : এর সাধারণ রচনা এবং প্রতিষ্ঠিত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির কারণে tradition তিহ্যগতভাবে কম ব্যয়।
- উচ্চ-শক্তি পিতল : কাঁচামাল ব্যয় কিছুটা বেশি তবে বড় আকারের উত্পাদনের কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। এটি দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় কাঁচামাল ব্যয়ের পার্থক্যটি অফসেট করুন, এটি এইচ 62 ব্রাসের চেয়ে আরও ব্যয়বহুল করে তোলে।
প্রতিস্থাপন পরিস্থিতি
- প্রতিস্থাপনযোগ্য : উচ্চ-লোড যান্ত্রিক উপাদানগুলি (উদাঃ, বিয়ারিংস , গিয়ার্স ), জারা-প্রতিরোধী অংশগুলি (উদাঃ, সামুদ্রিক ভালভ , রাসায়নিক পাইপলাইন ), এবং স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং।
- অ-প্রতিস্থাপনযোগ্য : ব্যয় সংবেদনশীল আলংকারিক আইটেম , সহজ হার্ডওয়্যার উপাদান , বা অংশ প্রয়োজন জটিল গঠন (উদাঃ, পাতলা প্রাচীরযুক্ত গভীর-আঁকা অংশগুলি)।
উপসংহার: উচ্চ-শক্তি ব্রাস এইচ 62 ব্রাসের একটি আপগ্রেড বিকল্প
পারফরম্যান্স সুবিধা
- উচ্চ-শক্তি ব্রাস ব্যাপকভাবে H62 ব্রাসকে ছাড়িয়ে যায় শক্তি , কঠোরতা , এবং জারা প্রতিরোধের । এটি মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন .
অ্যাপ্লিকেশন সম্প্রসারণ
- থেকে নির্মাণ যন্ত্রপাতি থেকে শিপ বিল্ডিং , উচ্চ-শক্তি ব্রাস ধীরে ধীরে কী উপাদানগুলিতে H62 ব্রাস প্রতিস্থাপন করছে।
সিদ্ধান্ত গ্রহণের সুপারিশ
- উচ্চ-শক্তি পিতলকে অগ্রাধিকার দিন যে অংশগুলি সহ্য করা প্রয়োজন তাদের জন্য উচ্চ বোঝা , জারা , বা ঘন ঘন প্রভাব।
- এইচ 62 ব্রাস একটি অর্থনৈতিক পছন্দ অংশ জন্য জটিল আকার , সংবেদনশীলতা ব্যয় , এবং হালকা পরিবেশ .
চূড়ান্ত দৃষ্টিভঙ্গি
এর বিস্তৃত পারফরম্যান্স সুবিধা সহ, উচ্চ-শক্তি পিতল একটি হয়ে গেছে আদর্শ বিকল্প উচ্চ-শেষ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে H62 ব্রাস থেকে। তবে, সিদ্ধান্তটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, ওজনের ভিত্তিতে হওয়া উচিত ব্যয় বিরুদ্ধে পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা .
ঝেজিয়া তামার খাদ উপাদান এবং স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং , সরবরাহ উচ্চ-শক্তি ব্রাস কাঁচামাল এবং মেশিনযুক্ত উপাদান .
যোগাযোগ করুন